Гибкость металла является одним из его наиболее ценных свойств, которое нашло применение в различных сферах нашей жизни. В данной статье мы рассмотрим различные виды гибки металла, их особенности и области применения. Каждый вид требует своего подхода и специализированных инструментов. Ознакомившись, вы сможете лучше понять, какие возможности предоставляет гибка металла, и как она может быть полезной в вашей сфере деятельности.

Что такое гибка металла?

Гибка металла - это процесс, при котором металлические листы или профили приобретают нужную форму путем их изгибания. Она широко используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильное производство, судостроение, аэрокосмическую промышленность, строительство и другие.

Для придания нужной формы листовой металл изгибается по заранее разработанным чертежам. Этот вид слесарных работ не требует дополнительной сварки или других процессов, изменяющих структуру материала и снижающих его прочность и долговечность. В процессе внешние слои металла растягиваются, а внутренние сжимаются. Задача состоит в том, чтобы согнуть лист под точным углом. Величина деформации зависит от таких факторов, как хрупкость материала, толщина, скорость и угол. Для выполнения подобной операции используются специальные инструменты, позволяющие придать заготовке правильную форму без каких-либо изъянов и дефектов. При неправильной обработке образуются микротрещины, которые ослабляют окружающий участок, что повышает вероятность поломки именно в этом месте.

Виды гибки металла по контуру

Можно выделить следующие виды гибки металла по контуру, их названия соотносятся с их геометрической формой:

• V-образная или одноугловая;
• U-образная или дуговая;
• Криволинейная;
• Многоугловая;
• Для изготовления труб.

Для получения нужного контура применяются два различных способа:

1. Способ свободной гибки: при его выполнении не нужно фиксировать центр заготовки. Пуансон, который является рабочим инструментом станка, воздействует на заготовку. В результате ее финишная форма определяется конфигурацией пуансона.
2. Способ изгибания калибрующим ударом: изделие предварительно помещается в матрицу, и именно форма матрицы определяет ее итоговую конфигурацию.

Роликовые штампы позволяют формировать ось за счет перекатывания подвижной части пуансона. Однако этот процесс металлообработки имеет уникальную особенность: сетка макроструктуры не всегда одинакова и зависит от способа ее изгиба. В тех случаях, когда обрабатываются металлы и сплавы с низкой и средней пластичностью, особенно важно, чтобы направление волокон совпадало с направлением движения. Это исключает вероятность разрушения в процессе обработки и предотвратить расслоение, которое не может быть обратимым.

Виды гибки металла по форме заготовки

Обработка полуфабрикатов требует специального оборудования для каждого вида. Гибка труб или профилей отличается от изгибания листового металла.

• Листогибы

Листогибы классифицируются по типу рабочего элемента на прессовые, поворотные и валковые станки. Для выполнения используются различные виды:

1. С помощью пуансона: конфигурация пуансона определяет форму детали. Этот метод применяется в прессовых станках.
2. Калибрующим ударом: при этом методе используется подвижная матрица или роликовые механизмы для гибки. Например, при изготовлении сварной трубы.
3. Поворотные станки: в этом типе станков применяются роликовые матрицы.

• Трубогибы

Трубогибы классифицируются в зависимости от диаметра трубы и могут быть использованы два варианта: с дорном или с наполнителем, обычно просеянным песком. Обработка труб малого диаметра выполняется без нагрева и дополнительных приспособлений.

По типу устройства существуют три основных вида трубогибов: арбалетный, роликовый и рычажный.

• Профилегибочные станы

Для обработки профилей с высоким сопротивлением деформации используются специализированные валковые станки. Они применяют последовательное приложение усилий для изгибания профилей. Вместо традиционного метода, профили изгибаются методом проката на валках. Это позволяет эффективно обрабатывать профили с сложной формой и высоким сопротивлением деформации.

Для крупногабаритных изделий, таких как профили или трубы, применяются специализированные станки. Они производят деформацию заготовок длиной до 5-6 метров. В результате, готовое изделие может превышать исходную длину полуфабриката.

Такое оборудование может быть мобильным и использоваться прямо на объекте. Оно гнет заготовки различной формы и размеров, обеспечивая точность и качество гибки. Это особенно важно при производстве крупногабаритных конструкций, где точность и соответствие размеров играют важную роль.

Области применения способа

Гибка металлических листов, профилей и труб является востребованной технологией на различных производствах и в бытовых условиях. Она изготавливает разнообразные изделия, такие как профили разных размеров, перегородки, откосы, элементы водосточных конструкций, металлокаркасы и подвесные системы.

Изгибание труб является важной операцией при создании трубопроводов. Она позволяет изгибать трубы под нужным углом, что сокращает количество отдельных элементов и уменьшает сопротивление сетей. Это особенно актуально для водопроводных и других инженерных коммуникаций.

Для металлических изделий используются специализированные станки, которые могут работать с различными материалами, включая сталь, стальные сплавы, алюминий и медь. Они также справляются с оцинкованными и лакокрасочными заготовками.

Мобильные станки могут изгибать прямо на объекте, что экономит время и снижает расходы на транспортировку готовых изделий.

При обработке нестандартных заготовок необходимо учесть дополнительные параметры, такие как толщина материала и его прочность. Также для обработки уголков и швеллеров требуется специализированный подход.

Гибка металлических изделий является важным процессом, который позволяет создавать разнообразные изделия с высокой точностью и качеством.

• • •

Компания «ПК Металлум» осуществляет следующие услуги: Лазерная резка; Гибка листового металла; Сварка металлоконструкций; Порошковая покраска; Проектирование металлоконструкций; Проектирование металлических изделий.