Перфорация металла применяется в разных отраслях промышленности благодаря универсальности обработки и функциональности. В зависимости от целей и требований производства, используют разные виды перфорации листового металла, каждая из которых имеет уникальные характеристики и сферы применения.

Что такое перфорация металла

Перфорация металла – технологическая обработка, заключающаяся в создании отверстий разного размера и формы в металлических листах или заготовках. Применяемые технологии позволяют обрабатывать металл с приданием заготовке декоративности, снижения общего веса, улучшения акустических характеристик и других свойств, не ухудшая основных эксплуатационных характеристик. Для обработки применяют два метода:

• Лазерная перфорация металла. Для резки используют мощный лазерный луч, который направленно обрабатывает металл, создавая отверстия заданной формы и размеров с гладкими краями. Лазерное оборудование позволяет создавать на листовом материале даже сложные геометрические формы с минимально допустимой погрешностью. Лазер обрабатывает быстро, обеспечивая высокую скорость выпуска изделий при массовом производстве. Лазерный луч не нагревает окружающие участки металла, что предотвращает деформацию и изменение свойств обрабатываемого материала.
• Механическая перфорация. Она предусматривает штамповку, вырубку и сверление отверстий. Такая технология перфорации имеет меньшую стоимость. Наиболее распространенный вариант – штамповка. Вырубка на листовом металле подходит при применении твердых металлов, а сверление – при необходимости формирования небольших единичных отверстий и обработки маленьких заготовок. Оборудование для штамповки без труда адаптируется под разные нужды производств путем замены штампов и пресс-форм. Но, в отличие от лазерной технологии, этот метод требует физического воздействия на материал, что может привести к его деформации. Поэтому механическим перфорированием листов можно обрабатывать не все металлы и этот метод имеет ограниченную сферу применения. Кроме того, края отверстий часто нуждаются в дополнительной обработке для устранения неровностей, зазубрин.

Виды перфорации металла

Применяемые технологии позволяют выполнять следующие виды перфорации листового металла:

• Круглая – Rv и Rg. Перфорация Rv занимает площадь обработки от 23 до 63% с расположением отверстий со смещением рядов относительно друг друга. Rg с площадью перфорации 14–16% и параллельно размещенными рядами.
• Щелевая – Lgl и Lvl. Перфорация с прямоугольными или продолговатыми отверстиями с округлыми краями. У изделий Lgl они формируют прямые ряды, а у Lvl – смещенные.
• Квадратная – Qg и Qd. С параллельными рядами отверстий – Qg и со смещением по диагонали – Qd.
• Шестигранная – SEv и SEg. Шестигранные ячейки напоминают пчелиные соты и имеют прямое расположение рядов у SEv, и смещенное у SEg.

Также можно обрабатывать листы с получением декоративной перфорацией с выполнением отверстий разной конфигурации. Такая технология позволяет создавать уникальные изделия, которые подходят для применения в сфере архитектурных проектов, художественных инсталляциях, оформлении интерьеров.

Какие металлы обрабатываются

Перфорация металла – универсальная технология обработки, применимая ко многим металлам:

• Алюминий. Такие листы в три раза легче стали, поэтому востребованы при производстве изделий, к которым предъявляют особые требования относительно массы конструкций. Благодаря образованию защитной оксидной пленки, алюминий устойчив к воздействию атмосферных факторов. Благодаря пластичности и гибкости, материал этого вида легко поддается формовке и обработке с использованием разной технологии. Алюминий подходит для применения в сфере создании легких конструкций.
• Нержавеющая сталь. Содержит хром, который образует пассивирующую пленку, защищающую поверхность от ржавления. Материал имеет высокие показатели сопротивления усталости и деформации. Его гладкая полированная поверхность имеет эстетичный вид и легко очищается.
• Латунь. Имеет характерный золотистый оттенок, который можно дополнительно патинировать для достижения глубокого цвета и эффекта состаривания. Латунь легка в обработке и хорошо противостоит атмосферным воздействиям и агрессивным средам, поэтому находит применение в разных сферах.
• Медь. Обладает электрическими и теплопроводящими способностями, которые одни из лучших среди других металлов. Медь характеризуется продолжительным сроком службы и устойчивостью к большинству химических воздействий.
• Углеродистая сталь. Пользуется популярностью благодаря высоким показателям прочности и жесткости, а также доступной стоимости.
• Оцинкованная сталь. Цинк защищает сталь от окисления и продлевает срок службы изделий. Оцинковка может применяться в широком диапазоне температур и климатических условиях. Материал легко обрабатывать.
• Титан. Этот материал почти вдвое легче стали, но значительно прочнее. Даже в агрессивных средах он сохраняет свои свойства.

В каких сферах применяется перфорация листового металла

Разные виды перфорации металла отличаются свойствам, которые определяют сферы применения полученных изделий. Оцинкованные перфорированные листы популярны в строительстве ограждений, кровельных материалов и вентиляционных систем. Углеродистые стальные перфорированные листы востребованы для применения в строительстве, машиностроении и производстве защитных экранов.

Медная листовая перфорация используется в сфере электротехники, при изготовлении теплообменников, в архитектурных проектах. Латунные изделия с перфорацией используют в декоративных целях, производстве фурнитуры и музыкальных инструментов. Нержавеющие перфорированные листы востребованы в пищевой промышленности, медицине и химической отрасли.

Алюминиевые используют в авиастроении, автомобилестроении и отделке зданий. Благодаря легкому весу перфорированный алюминий находит применение при производстве бытовой техники и электроники. Титановые листы обрабатывают перфорацией для аэрокосмической и медицинской отрасли.