Лазерная резка — это современная технология раскроя и резки, использующая концентрированный лазерный луч. Его преимущество заключается в высокой плотности энергии, поэтому он способен разрезать любой материал независимо от его тепловых свойств. При этом происходит плавление, поджигание, испарение или использование струи газа для выдувания разрезаемого, что позволяет получить узкие разрезы с минимальными тепловыми повреждениями вокруг них.
Лазерная резка отличается от других методов рядом преимуществ. Например, тем, что не требует механического воздействия предмет, что в свою очередь минимизирует деформации как во время процесса, так и после его завершения. Благодаря этому, даже материалы, которые легко деформируются или не являются жесткими, могут быть обработаны с большой точностью. Большая мощность излучения обеспечивает производительность работы и качество поверхности реза. Эта технология позволяет создавать изделия с сложными геометрическими контурами с высокой точностью и в краткие сроки.
К основным преимуществам технологии можно отнести:
Лазерная резка отличается от других методов рядом преимуществ. Например, тем, что не требует механического воздействия предмет, что в свою очередь минимизирует деформации как во время процесса, так и после его завершения. Благодаря этому, даже материалы, которые легко деформируются или не являются жесткими, могут быть обработаны с большой точностью. Большая мощность излучения обеспечивает производительность работы и качество поверхности реза. Эта технология позволяет создавать изделия с сложными геометрическими контурами с высокой точностью и в краткие сроки.
К основным преимуществам технологии можно отнести:
- Автоматизацию. Она является одним из основных преимуществ данного процесса. Для обслуживания машины и контроля качества продукции достаточно опытного оператора, который следит за процессом. По сравнению с другими методами, автоматизация требует меньше трудозатрат и начальных инвестиций на каждом этапе производства.
- Универсальность: подходит для различных металлов: сталь, латунь, чугун, медь, железо, алюминий, титан, др.
- Подходит для разных типов заготовок.
- Экономное использование: локальное воздействие луча позволяет избежать повреждений прилегающих зон, а также возможность нанесения разметки на заготовки для оптимизации расходов.
- Обработка различной толщины: от 0,2 до 20-40 миллиметров, в зависимости от вида материала.
- Безопасность: отсутствие пыли, окалины и вредных испарений при работе.
- Обеспечивает высокое качество разрезов, превосходящее другие методы обработки. Часто не требует дополнительной обработки, так как лазерные станки создают разрезы без дефектов, таких как сколы, зазубрины, граты или наплавы.
- Процессы максимально автоматизированы с высокой точностью настроек, что минимизирует риски ошибок и брака.
- Нагревание происходит локально, без термического воздействия на прилегающие участки.
- Требования к нарезаемым материалам минимальны: они должны быть в пределах допустимой толщины и без загрязнений.
- Также одним из главных преимуществ является то, что стоимость услуг рассчитывается индивидуально, учитывая используемую технологию, требования клиента, характеристики материи, тип и толщину заготовок, а также заданные конечные характеристики деталей.
Суть технологии
Лазерная резка основана на использовании сфокусированного и высокомощного излучения. Этот луч, направленный на обрабатываемую зону, создает интенсивную тепловую энергию, которая сначала плавит, затем приводит к закипанию, а затем вызывает полное сгорание или испарение. Эти процессы требуют значительных энергозатрат, поэтому данная технология наиболее эффективна для обработки листового материала с относительно небольшой толщиной.
При обработке листов средней толщины использование газа позволяет ускорить работу и сэкономить энергию. Таким газом может быть аргон, азот, кислород, атмосферный воздух или даже гелий. Является также преимуществом и то, что газ под давлением, поступающий в зону резки, обеспечивает интенсивное горение и удаление расплавленного материала, что приводит к увеличению производительности, а также к охлаждению других участков, не подлежащих резке.
Лазерная резка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами раскройки, так как это более легкая и экологически безопасная процедура. При высокой точности обработки фрезами, процесс достигает высокой точности. Лазерная технология работает без контакта и не изнашивается в процессе резки, а также минимально деформирует предмет при точечном нагреве. Кроме того, лазерная обработка позволяют резать материалы, которые трудно обработать другими инструментами.
Мы обрабатываем различные металлы и занимаемся лазерной резкой. Компания имеет собственное современное оборудование, что обеспечивает высокое качество услуг.
При обработке листов средней толщины использование газа позволяет ускорить работу и сэкономить энергию. Таким газом может быть аргон, азот, кислород, атмосферный воздух или даже гелий. Является также преимуществом и то, что газ под давлением, поступающий в зону резки, обеспечивает интенсивное горение и удаление расплавленного материала, что приводит к увеличению производительности, а также к охлаждению других участков, не подлежащих резке.
Лазерная резка обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами раскройки, так как это более легкая и экологически безопасная процедура. При высокой точности обработки фрезами, процесс достигает высокой точности. Лазерная технология работает без контакта и не изнашивается в процессе резки, а также минимально деформирует предмет при точечном нагреве. Кроме того, лазерная обработка позволяют резать материалы, которые трудно обработать другими инструментами.
Мы обрабатываем различные металлы и занимаемся лазерной резкой. Компания имеет собственное современное оборудование, что обеспечивает высокое качество услуг.
• • •
Компания «ПК Металлум» осуществляет следующие услуги: Лазерная резка; Гибка листового металла; Сварка металлоконструкций; Порошковая покраска; Проектирование металлоконструкций; Проектирование металлических изделий.
