Порошковая покраска представляет собой передовой и технологичный способ покрытия металлических поверхностей. Предметы, покрытые таким способом, обладают высокой стойкостью к износу и царапинам, что делает их надежными и защищенными от коррозии. Кроме того, краска обладает способностью сохранять свои свойства даже при воздействии ультрафиолетовых лучей.
Что такое порошковая покраска
Порошковое покрытие представляет собой современную технологию для защиты металлических поверхностей. При этом процессе мелкодисперсная смесь полимеров, таких как акрил, эпоксидная и полиэфирная смолы, а также термостатические материалы, например полиэстер, ПВХ, нейлон и фторопласт, равномерно наносится на всю поверхность изделия, после чего происходит термическое закрепление в специальной камере. Предварительно поверхность металла подвергается очистке, грунтовке и фосфатированию для обеспечения прочного сцепления с полимерной массой. Такой подход позволяет значительно улучшить качество окраски. Более того, покраска может быть использована даже для алюминия и оцинкованной стали.
Область применения порошковой покраски металлических изделий
Порошковая покраска металла широко применяется в различных отраслях народного хозяйства благодаря своей высокой эффективности и относительно невысоким затратам на применение. Эта технология нашла свое применение в таких областях, как:
Этот метод покраски применяется для обработки предметов как общего, так и индивидуального использования:
Некоторые предприятия также активно используют этот метод для покраски изделий из стекла, керамики и древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).
- Серийное производство металлических деталей и готовых изделий;
- Металлургическая промышленность;
- Автомобилестроение и производство комплектующих для различных видов транспорта;
- Производство строительных материалов, доборных элементов для кровли, внутренней и наружной отделки.
Этот метод покраски применяется для обработки предметов как общего, так и индивидуального использования:
- Металлические детали мебели и интерьера;
- Корпуса бытовой техники и приборов;
- Медицинское оборудование, инструменты, стеллажи для хранения;
- Спортивный инвентарь;
- Металлочерепицу, металлопрофиль, листовой металл.
Некоторые предприятия также активно используют этот метод для покраски изделий из стекла, керамики и древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ).
Порядок выполнения работ
Процесс окрашивания представляет собой последовательность трех основных этапов:
1. Подготовка поверхности - очистка поверхности, удаление жира и загрязнений, а также формирование защитного слоя для защиты от окисления.
2. Нанесение краски - осуществляется в специальной окрасочной камере. Подготовленные и высушенные металлические изделия закрепляются на специальной раме с заземлением, после чего на них наносится смесь порошка с использованием специального оборудования.
3. Термическая полимеризация - нагрев окрашенного изделия в специальной печи до необходимой температуры и поддержание этой температуры в течение определенного времени (от 15 до 30 минут), позволяющее полимерной краске полностью высохнуть и образовать прочное и равномерное покрытие.
После завершения цикла окраски, изделие охлаждается. При корректном выполнении всех этапов процесса получается прочное и равномерное покрытие выбранного цвета.
1. Подготовка поверхности - очистка поверхности, удаление жира и загрязнений, а также формирование защитного слоя для защиты от окисления.
2. Нанесение краски - осуществляется в специальной окрасочной камере. Подготовленные и высушенные металлические изделия закрепляются на специальной раме с заземлением, после чего на них наносится смесь порошка с использованием специального оборудования.
3. Термическая полимеризация - нагрев окрашенного изделия в специальной печи до необходимой температуры и поддержание этой температуры в течение определенного времени (от 15 до 30 минут), позволяющее полимерной краске полностью высохнуть и образовать прочное и равномерное покрытие.
После завершения цикла окраски, изделие охлаждается. При корректном выполнении всех этапов процесса получается прочное и равномерное покрытие выбранного цвета.
Преимущества порошковой покраски
Высокая прочность и долговечность покрытия.
Краска образует более прочную и устойчивую пленку, чем жидкая краска, что делает ее долговечной и устойчивой к царапинам, истиранию и коррозии.
Экологическая безопасность.
Краски обычно не содержат растворителей и вредных органических соединений, что делает их экологически чистыми и безопасными для окружающей среды.
Эффективность использования материалов.
Порошковая краска имеет высокий коэффициент использования материалов (до 98%), что означает меньшее количество отходов и более эффективное использование красочных веществ.
Разнообразие отделочных эффектов.
Можно достичь широкого спектра отделочных эффектов, включая матовые, глянцевые, текстурированные и металлические оттенки.
Экономия времени и затрат.
Процесс порошковой покраски отличается быстротой и относительно невысокими затратами, что позволяет экономить время и деньги при проведении окрасочных работ.
Эти преимущества делают порошковую покраску привлекательным выбором для различных отраслей промышленности и строительства.
Технология порошкового окрашивания металлических изделий обеспечивает надежную защиту от повреждений и коррозии. В результате полимеризации на поверхности образуется прочное и равномерное покрытие, устойчивое к царапинам, сколам и выцветанию. Предметы, окрашенные этим способом, обладают долговечностью и сохраняют качественные характеристики и привлекательный внешний вид на протяжении всего срока эксплуатации.
• • •
Компании «ПК Металлум» осуществляет следующие услуги: Лазерная резка; Гибка листового металла; Сварка металлоконструкций; Порошковая покраска; Проектирование металлоконструкций; Проектирование металлических изделий.
