Заявка на звонок
Нажимая на кнопку «Отправить заявку» Вы даёте согласие на обработку персональных данных.

Как устроен лазер для резки металла

Среди существующих технологий обработки листового металла наиболее прогрессивной является лазерная резка. Она выполняется без механического воздействия на материал, обеспечивает высокую точность, чистоту и качество реза, позволяет изготавливать изделия как с простым, так и со сложным геометрическим контуром. Осуществляется лазерная резка металла на специальных станках с ЧПУ.

Стандартная комплектация лазерного станка

Промышленный лазер для резки металла представляет собой станок, который строится на цельносварной фрезерованной станине и включает в себя:

  • лазер (волоконный, твердотельный или газовый);
  • режущую лазерную оптическую головку;
  • движущийся координатный механизм;
  • рабочее поле;
  • систему контроля фокусного расстояния;
  • зональную систему дымоудаления;
  • систему автоматического слежения за поверхностью;
  • чиллер (система охлаждения);
  • систему управления подачей газа.

К станку подключается стойка оператора (ЧПУ), компрессор для подачи воздуха, баллон с газом.

    Принцип работы оборудования

    Управление станком осуществляется с операторской стойки ЧПУ, на которой задается программа резки, геометрия деталей, их раскладка на листе. Встроенный в нее программный блок регулирует работу всего оборудования. Процесс резки полностью автоматизирован. Система контроля фокусного расстояния автоматически определяет оптимальную высоту для размещения режущей лазерной головки, приводы координатного механизма двигают ее по заданной траектории, а чиллер регулирует температуру оборудования и выдает оператору информацию о текущем состоянии станка.

    Описание процесса

    Лазерный луч фокусируется на металлическом листе в заданной точке, вызывает его нагревание до температуры плавления, после чего на поверхности появляется усадочная раковина, а затем происходит кипение и испарение металла. После проплавления на полную глубину режущая головка двигается дальше. Все это занимает доли секунды.

    Так как испарение металла происходит только на тонких листах, при средней и большой толщине реза для удаления его остатков с кромки используется струя газа (кислород, азот, аргон, воздушная смесь).

    Следует отметить, что помимо лазерного луча в резке всегда используется газ. Чаще всего применяется чистый кислород. Когда он контактирует с расплавленным металлом, запускаются окислительные реакции и выделяется очень много тепла. Процесс резки существенно ускоряется, а энергозатраты снижаются. Инертные газы используются при работе с цветными металлами и высоколегированными сталями.

    Наша компания выполняет лазерную резку алюминия, нержавеющей, углеродистой и оцинкованной стали, латуни, меди. Воспользуйтесь услугами «ПК Металлум».